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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件內(nèi)應(yīng)力熱處理2017年09月08日 14:21: 鑄件內(nèi)應(yīng)力熱處理一.HT的熱處理：不能改變石墨形狀和消除片狀石墨的有害作用，只用于消除鑄件的鑄造應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。消除白口組織降低硬度以改善其加工性能，增加表面硬度和耐磨性。 1. 時(shí)效處理：形狀復(fù)雜的鑄件由于各部位壁厚均勻而在鑄造廠鑄造過(guò)程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生變形和開(kāi)裂，時(shí)效處理的目的就是消除這種應(yīng)力。時(shí)效處理分自然時(shí)效和人工時(shí)效。自然時(shí)效就是將鑄件露天放置幾個(gè)月半年甚至更長(zhǎng)，讓鑄件自然緩慢發(fā)生變形從而消除應(yīng)力，這種方法生產(chǎn)周期長(zhǎng)，消除應(yīng)力不徹底，已較少采用。人工時(shí)效也; 閱讀（280）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵熱處理，搞鑄造的一定要懂！2017年09月07日 13:48: 球墨鑄鐵鑄件，一種由鎂合金等制成的球化劑，它在考慮溫度還有炭量等的基礎(chǔ)上而通過(guò)鑄造工藝而形成的產(chǎn)品，就是球墨鑄鐵鑄件，球墨鑄鐵鑄件隨著社會(huì)生產(chǎn)需要的不斷增加，它被廣泛的運(yùn)用于冶鐵，化工等領(lǐng)域，那么，我們繼續(xù)來(lái)了解一下專(zhuān)業(yè)的知識(shí)。 1.1.1　對(duì)影響球鐵質(zhì)量的因素加強(qiáng)控制球鐵的組織與性能取決于鑄鐵的成份和結(jié)晶條件以及所用球化劑的質(zhì)量，研究認(rèn)為為了確保球鐵的機(jī)械性能，必須針對(duì)鑄件具體壁厚、澆注溫度、所用球化劑、球化處理工藝、冷卻參數(shù)的優(yōu)化以及有效的排渣措施進(jìn)行嚴(yán)格控制，而適當(dāng)?shù)?/dd>; 閱讀（327）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]船用鑄件的熱處理方法2017年09月04日 09:32: 船用鑄件的熱處理方法！目前，在船用鑄鋼件的生產(chǎn)中，最大碳素鋼船用鑄件單重達(dá)180t，最大熱處理爐膛尺寸為13mXllmX5.5m。針對(duì)不同船廠和船級(jí)社的高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，在傳統(tǒng)技術(shù)中均采用正火加回火的方式進(jìn)行熱處理，但對(duì)高強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度達(dá)到480Mpa以上)和高沖擊韌性 (0C 27J，甚至有用戶(hù)要求達(dá)到0C 55J以上)的要求，達(dá)標(biāo)難度較大，且性能也不夠穩(wěn)定。傳統(tǒng)熱處理工藝如圖2所示。這種熱處理工藝，不適用于大型鑄件，尤其是船用碳錳鋼鑄鋼件，究其原因，不外乎如下三條(1; 閱讀（147）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵生產(chǎn)的幾個(gè)具體技術(shù)難點(diǎn)是什么？2017年09月02日 10:06: 鑄造廠球墨鑄鐵的生產(chǎn)過(guò)程包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：球墨鑄鐵生產(chǎn)的幾個(gè)具體技術(shù)難點(diǎn)是什么？熔煉合格的鐵液;球化處理;孕育處理;爐前檢驗(yàn);澆注鑄件;清理及熱處理;鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)。以上環(huán)節(jié)中以熔煉優(yōu)質(zhì)鐵液和進(jìn)行有效的球化-孕育處理是生產(chǎn)的關(guān)鍵。一、化學(xué)成分的選定。 1.基本元素： ①碳和硅：由于球狀石墨對(duì)基體的削弱作用很小，故球墨鑄鐵中石墨數(shù)量多少，對(duì)力學(xué)性能的影響不顯著，當(dāng)含碳量在3.2-3.8%范圍內(nèi)變化時(shí)，實(shí)際上對(duì)球墨鑄鐵的力學(xué)性能無(wú)明顯影響。確定球墨鑄鐵的碳硅含量時(shí)，主要從保; 閱讀（302）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠怎么對(duì)灰鑄鐵進(jìn)行熱處理？2017年08月16日 10:39: 鑄造廠灰鑄鐵熱處理講解：退火 1.去應(yīng)力退火為了消除鑄件的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定其幾何尺寸，減少或消除切削加工后產(chǎn)生的畸變，需要對(duì)鑄件進(jìn)行去應(yīng)力退火。去應(yīng)力退火溫度的確定，必須考慮鑄鐵的化學(xué)成分。普通灰鑄鐵當(dāng)溫度起過(guò)550℃時(shí)，即可能發(fā)生部分滲碳體的石墨化和?；?，使強(qiáng)度和硬度降低。當(dāng)含有合金元素時(shí)，滲碳體開(kāi)始分解的溫度可提高到650℃左右。通常，普通灰鑄鐵去應(yīng)力退火溫度以550℃為宜，低合金灰鑄鐵為600℃，高合金灰鑄鐵是可提高到650℃，加熱速度一般選用60～120℃/h.; 閱讀（352）標(biāo)簽：

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