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工程機(jī)械鑄件-
無(wú)錫鑄造廠是國(guó)內(nèi)大型的鑄造廠,主要生產(chǎn)工程機(jī)械鑄件、碳素鋼鑄件、低合金鋼鑄件、灰鑄鐵件等產(chǎn)品,致力于廣大客戶提供滿意的產(chǎn)品。想了解更多詳情,請(qǐng)咨詢!更多 +
- [常見(jiàn)問(wèn)答]HT300灰鑄鐵的鑄造性能如何?2025年04月16日 16:17
- HT300 灰鑄鐵的鑄造性能具有以下特點(diǎn): 流動(dòng)性較好:HT300 灰鑄鐵中碳、硅含量相對(duì)較高,這使得其在液態(tài)下具有較好的流動(dòng)性。在鑄造過(guò)程中,良好的流動(dòng)性有助于鐵水在鑄型中充分填充型腔,能夠較為容易地形成復(fù)雜形狀的鑄件,減少澆不足、冷隔等缺陷的產(chǎn)生。 收縮率較大:HT300 灰鑄鐵在凝固過(guò)程中收縮率相對(duì)較大,線收縮率一般在 1.0%-1.3% 左右。較大的收縮率容易使鑄件在凝固過(guò)程中產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。因此在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí),需要合理設(shè)置冒口、冷鐵等,以實(shí)現(xiàn)順序凝
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造加工的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)是什么?2025年04月12日 16:21
- 高性能的球(蠕)墨鑄鐵材質(zhì)鑄件占比將穩(wěn)步上升。在汽車(chē)輕量化和 5G 通訊基站建設(shè)的推動(dòng)下,有色合金鑄件將逐漸替代部分黑色鑄件,鋁(鎂)合金壓鑄件占比也會(huì)逐年上升。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造加工2025年04月12日 16:04
- 鑄造加工是一種金屬成型工藝,它通過(guò)將液態(tài)金屬倒入預(yù)先制作好的鑄型型腔中,待其冷卻凝固后,獲得一定形狀和性能鑄件的加工方法。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]HT200材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)2025年03月29日 14:29
- HT200 的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù) GB/T 9439-2010,具體如下: 化學(xué)成分:C(碳)3.0% - 3.6%,S(硫)≤0.12%,P(磷)<0.15%,Mn(錳)0.6% - 1.0%,Si(硅)1.4% - 2.0%。需注意,若需方的技術(shù)條件中包含化學(xué)成分的驗(yàn)收要求時(shí),按需方規(guī)定執(zhí)行。若需方對(duì)化學(xué)成分沒(méi)有要求時(shí),化學(xué)成分由供方自行確定,化學(xué)成分不作為鑄件的驗(yàn)收依據(jù),但化學(xué)成分的選取必須保證鑄件材料滿足標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的力學(xué)性能和金相組織的要求。 力學(xué)性能:最低抗拉強(qiáng)度為 200MPa。 材料硬度:通常在 163 - 255HBS 之間。 灰鐵 200 屬于較高強(qiáng)度鑄鐵,基體為珠光體,強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好,減振性也良好,鑄造性能較好,一般需要進(jìn)行人工時(shí)效處理。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]HT250化學(xué)成分和硬度2025年03月29日 14:25
- HT250 是一種常用的灰口鑄鐵材料,其化學(xué)成分和硬度如下: 化學(xué)成分: 碳(C):3.1%-3.4%。碳是影響灰鐵性能的重要元素,含量較高時(shí)可促進(jìn)石墨化,提高鑄鐵的流動(dòng)性和鑄造性能。 硅(Si):1.9%-2.3%。硅能增強(qiáng)鐵液的流動(dòng)性,促進(jìn)石墨化,減少白口傾向,提高鑄件的強(qiáng)度和硬度。 錳(Mn):0.6%-0.9%。錳能增加鑄鐵的強(qiáng)度和硬度,同時(shí)還能起到脫硫的作用,降低硫?qū)﹁T鐵性能的有害影響。 磷(P):≤0.15%。磷會(huì)降低鑄鐵的韌性和強(qiáng)度,增加冷脆傾向,因此一般控制其含量在較低水平。 硫(S):≤0.12%。硫是有害元素,會(huì)降低鑄鐵的流動(dòng)性和韌性,增加熱脆傾向,應(yīng)嚴(yán)格控制其含量。 硬度: 灰鐵 250 的硬度通常在 HB170 - 241 之間。其硬度會(huì)受到多種因素的影響,如化學(xué)成分、鑄造工藝、冷卻速度、熱處理等。例如,碳、硅含量較高時(shí),硬度會(huì)相對(duì)降低;而冷卻速度較快或經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ㄈ绱慊稹⒒鼗穑┖?,硬度則會(huì)有所提高。 需要注意的是,實(shí)際生產(chǎn)中灰鐵 250 的化學(xué)成分和硬度可能會(huì)因生產(chǎn)廠家、原材料質(zhì)量、生產(chǎn)工藝等因素的不同而略有差異。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造過(guò)程中如何避免產(chǎn)生鑄造缺陷?2025年03月12日 13:51
- 合理的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)鑄件時(shí),應(yīng)使結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱,避免過(guò)于復(fù)雜的形狀和過(guò)大的壁厚差,以保證金屬液流動(dòng)順暢,減少渦流和紊流,降低產(chǎn)生氣孔、夾砂等缺陷的可能性。例如,在鑄件的轉(zhuǎn)角處采用圓角過(guò)渡,避免尖角,以減少應(yīng)力集中。 考慮鑄造工藝性:設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮鑄造工藝的可行性和便利性。如合理設(shè)置拔模斜度,便于模型從砂型中取出,防止砂型損壞;合理確定鑄件的分型面,使造型工藝簡(jiǎn)單,保證鑄件的尺寸精度。 原材料方面
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]如何通過(guò)工藝控制來(lái)提高機(jī)床床身的耐磨性?2025年03月12日 13:49
- 合理選擇鑄造方法:不同的鑄造方法對(duì)機(jī)床床身的組織和性能有不同影響。例如,采用精密鑄造能使鑄件獲得更致密的組織、更高的尺寸精度和表面質(zhì)量,減少鑄造缺陷,從而提高耐磨性。壓力鑄造在高壓下將液態(tài)金屬充型和凝固,可使鑄件內(nèi)部組織更加致密,提高其耐磨性。 優(yōu)化鑄造工藝參數(shù):嚴(yán)格控制熔煉溫度和時(shí)間,確保金屬液的純凈度和均勻性,減少雜質(zhì)和氣體的含量,避免出現(xiàn)夾雜物、氣孔等缺陷而降低耐磨性。同時(shí),合理調(diào)整澆注溫度和速度,澆注溫度過(guò)高會(huì)使晶粒粗大,降低耐磨性;澆注溫度過(guò)低則可能導(dǎo)致冷隔、澆不足等缺陷。澆注速度過(guò)快或過(guò)慢也會(huì)影響鑄件的質(zhì)量和組織,進(jìn)而影響耐磨性。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]機(jī)床船身鑄造工藝流程有哪些?2025年03月12日 13:43
- 砂型鑄造:適用于生產(chǎn)各種尺寸和復(fù)雜程度的機(jī)床床身鑄件,成本較低、適應(yīng)性強(qiáng)。但鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量相對(duì)較低。 消失模鑄造:模樣采用聚苯乙烯泡塑,可省去昂貴木型費(fèi)用,對(duì)于單件或小批量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)床床身生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)明顯,具有尺寸精度高、加工余量小、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。 精密鑄造:如熔模鑄造等,能獲得尺寸精度高、表面質(zhì)量好的鑄件,適合制造形狀復(fù)雜、精度要求高的機(jī)床床身部件,但工序繁雜、成本較高。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]加強(qiáng)過(guò)程控制對(duì)提高船用球墨鑄鐵件質(zhì)量的作用2025年03月06日 10:43
- 保證型砂性能均勻性:嚴(yán)格控制混砂過(guò)程,能確保樹(shù)脂、固化劑和原砂充分均勻混合。這使得型砂在整體上具備一致的強(qiáng)度、透氣性等性能,避免因局部性能差異導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔等缺陷。 提高型砂粘結(jié)效果:精確的混砂控制可使樹(shù)脂均勻包覆在砂粒表面,讓樹(shù)脂發(fā)揮最佳粘結(jié)作用,從而提高型砂的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性,在澆注過(guò)程中能有效抵抗金屬液的沖刷,防止砂型潰散,保證鑄件的成型質(zhì)量。 穩(wěn)定型砂性能:通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整混砂工藝參數(shù),如濕度、溫度等,可使型砂性能保持穩(wěn)定,為后續(xù)造型和鑄件質(zhì)量提供可靠保障。穩(wěn)定的型砂性能有助于提高生產(chǎn)過(guò)程的重復(fù)性和一致性,減少因型砂性能波動(dòng)導(dǎo)致的鑄件質(zhì)量問(wèn)題。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]船用球墨鑄鐵件生產(chǎn)中,采用樹(shù)脂砂造型時(shí)如何提高鑄件質(zhì)量?2025年03月06日 10:39
- 原砂選擇:選用粒度均勻、形狀接近圓形、含泥量低、二氧化硅含量高的優(yōu)質(zhì)原砂。均勻的粒度分布可保證型砂的透氣性和強(qiáng)度均勻性,圓形砂粒能減少砂粒間的摩擦,提高流動(dòng)性和緊實(shí)度,低含泥量可避免雜質(zhì)對(duì)樹(shù)脂粘結(jié)效果的影響,高二氧化硅含量能提高型砂的耐火度,減少鑄件粘砂缺陷。 樹(shù)脂及固化劑:根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境和鑄件要求,選擇合適的樹(shù)脂和固化劑。例如,在高溫環(huán)境下生產(chǎn)大型鑄件時(shí),可選用熱穩(wěn)定性好的樹(shù)脂;同時(shí),精確控制樹(shù)脂和固化劑的比例,通過(guò)試驗(yàn)確定最佳配比,以保證型砂的固化速度、強(qiáng)度和潰散性。 球化劑與孕育劑:采用純度高、反應(yīng)穩(wěn)定的球化劑和孕育劑,根據(jù)鑄件的成分和性能要求,精確計(jì)算并嚴(yán)格控制其加入量。球化劑和孕育劑的合理使用能使石墨球化良好,提高鑄件的力學(xué)性能,減少鑄造缺陷。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]樹(shù)脂粘結(jié)劑在船用鑄件造型中有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?2025年03月06日 10:31
- 高強(qiáng)度:樹(shù)脂粘結(jié)劑具有很強(qiáng)的粘結(jié)能力,能使型砂獲得很高的強(qiáng)度。在船用鑄件造型中,尤其是對(duì)于一些大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件,如船舶的主機(jī)缸體、大型螺旋槳等,能夠保證砂型在搬運(yùn)、合箱及澆注過(guò)程中保持完整,不易出現(xiàn)破損、掉砂等問(wèn)題,從而提高鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。 高尺寸精度:使用樹(shù)脂粘結(jié)劑造型,砂型的硬化速度快且尺寸穩(wěn)定性好??梢跃_地復(fù)制模具的形狀和尺寸,能夠滿足船用鑄件對(duì)尺寸精度的嚴(yán)格要求,減少了鑄件的加工余量,提高了材料利用率,降低了生產(chǎn)成本。
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