- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄件表面粗糙的原因2018年11月13日 10:07
- 表面粗糙度是檢測消失模鑄件質(zhì)量的一個主要質(zhì)量指標(biāo)，但是，影響其表面粗糙度的因素較多，下面我們消失模鑄造廠帶大家簡單了解一下：1、表面質(zhì)量 消失模鑄件是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。2、壓型和熔模表面質(zhì)量 熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與壓型表面質(zhì)量、熔模壓制方法和壓制
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- [企業(yè)動態(tài)]影響消失模鑄件尺寸精度的因素有哪些2018年11月13日 10:06
- 對于任何零件來說，尺寸的精度永遠(yuǎn)是一個非常關(guān)鍵的問題，消失模鑄件也不例外。但是常常有一些別的因素會影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄件尺寸精度的因素： 一般情況下，影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。 在整個消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造過程需要注意什么2018年11月13日 10:02
- 消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是： (1)澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強度有限，很容易發(fā)生型砂塌陷以及進氣現(xiàn)象，造成鑄件缺陷。 (2)澆筑鋼液時一定要把握住，保證做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。瞬時充滿澆口杯，并做到快速不斷流，噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣，有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問題，導(dǎo)致鑄件報廢。 (3)消失模鑄造采用負(fù)壓封閉式，而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具，其開始液
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模比傳統(tǒng)工藝本錢降低2018年11月13日 10:01
- (1)、干砂反復(fù)運用，不需下芯，耗費量很小，能夠不做計算，與鑄鋼比擬，每噸鑄件可節(jié)約型砂1.2噸以上。比鑄鐵可節(jié)約附加資料費用，型殼焙燒費用，制芯費用，芯鐵費用。 (2)、外型效率明顯進步，不再需求外型工人，可節(jié)約用工40%-60%以上。 (3)、清算工時可節(jié)約90%，鑄鋼件可節(jié)約切割飛邊毛刺的氣體耗費。 (4)、鐵水收得率進步10-30%，特別是球鐵件可完成無冒口澆注。 (5)、不銹鋼、高錳鋼、球鐵可應(yīng)用余熱固溶處置，大大節(jié)約能源耗費。 (6)、單件產(chǎn)品不須制造木模。 (7
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造設(shè)備成熟性的一面2018年11月13日 09:04
- 消失模鑄造工藝，以其良好的工藝性能，較高的尺寸精度及很好的表面粗糙度，頗受國內(nèi)鑄造業(yè)界有識之士的關(guān)注。由于該工藝投資少，上馬快、工藝可塑性大、操作技術(shù)含量低和鑄件市場需求量急劇上升的趨勢，廣大鑄造廠家紛紛進行技術(shù)改造，用消失模鑄造工藝替代原陳舊的水玻璃砂鑄造工藝、甚至部分精密鑄造和樹脂砂鑄造等等。 相關(guān)消失模鑄造工藝近幾年來在國內(nèi)已經(jīng)走向成熟，雖然目前國家尚無行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但隨著近幾年來消失模鑄造工藝的不斷發(fā)展，廣大消失模鑄造工作者的努力，消失模鑄造用的原、輔材料、工藝設(shè)備、生產(chǎn)
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件是對于機械方面的發(fā)展起著重要的作用2018年11月12日 15:14
- 鑄鋼件是對于機械方面的發(fā)展起著重要的作用，到底這個鑄鋼件對機械起著如何大的作用我們還是不太了解的，因為大多數(shù)人連鑄鋼是什么都不知道，從鑄鋼我們也能大概的知道它肯定是個機械零部件，肯定是用在機械上的。 我們先說下鑄鋼，它就是用來澆注鑄件的鋼，它是鑄造合金的一種。鑄鋼可以分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼這三大類別。鑄鋼我們聽的少鑄鐵就聽的相對多點，相比較的話鑄鋼的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵要差，因為鑄鋼的熔點較
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造原材料的優(yōu)化控制2018年11月08日 15:54
- 消失模鑄造是用泡沫塑料或石蠟為原料鑄造成與生產(chǎn)的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實型模具，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造生產(chǎn)需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個方面。模型材料通常稱之為珠粒，鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模具的發(fā)展簡史2018年11月08日 15:52
- 消失模鑄造是一種近無余量、成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差，可大大減少機械加工的費用。1、國外消失模鑄造的發(fā)展簡史1956年美國人H.F.SHOYER開始了將聚苯乙烯泡沫塑料用于鑄造的試驗，并獲得成功,引起了人們極大的興趣，1958年以專利的形式公布于眾，當(dāng)時稱之為“無型腔鑄造”。起初，該法只是用來制造金屬雕像等藝術(shù)品鑄件，以后經(jīng)過許多實踐和探索，1962年西德從美國
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- [企業(yè)動態(tài)]什么是消失模模具？消失模模具的鑄造工藝2018年11月08日 15:24
- 消失模模具采用了全自動的取模方式，這樣便可以自動的把消失模鑄件輕輕松松的頂出，省卻了人工取模的繁瑣。不要總是認(rèn)為消失模具都是一體成型的，其實為了結(jié)合消失模鑄造的需要，是可以把模具進行分塊成形然后進行粘結(jié)組合，因此我們可以說消失模模具的形狀基本上是不受到任何條件的限制。按照消失模鑄造的尺寸大小的要求來把消失模有規(guī)律的灌注進模具當(dāng)中，這樣在保留了原有的鑄型之外，還會形成“實型”的鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔”鑄型。這也說明了現(xiàn)代消失
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模設(shè)備的應(yīng)用范圍2018年10月31日 16:01
- 通過這幾年鑄造企業(yè)的發(fā)展，從各方面的生產(chǎn)力度來看，鑄件的需求量是在不斷擴展的，這對于企業(yè)的生產(chǎn)就有了更高的要求，隨著市場經(jīng)濟的變化，很多機械加工對鑄件品質(zhì)的要求非常重視，這對于一些生產(chǎn)能力較弱的企業(yè)發(fā)展不是很好，產(chǎn)品質(zhì)量目前成為了市場最重要的因素，所以針對各方面的發(fā)展要求，很多實力較強的鑄造企業(yè)，都進行了生產(chǎn)設(shè)備改進，優(yōu)化生產(chǎn)加工線，使用專業(yè)的消失模設(shè)備，來提高各方面的生產(chǎn)能力。 從我國的鑄造行業(yè)來看，其制造能力都是比較強勢的，當(dāng)適應(yīng)了新型消失模設(shè)備帶動生產(chǎn)以后，對
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造的用途優(yōu)點2018年10月31日 15:51
- 消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點 1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。 4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項靈活，適用范圍廣。 5、 消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型
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- [企業(yè)動態(tài)]V法鑄造和消失模鑄造與傳統(tǒng)砂鑄相比有何優(yōu)點2018年10月31日 13:56
- 其一，因其采用負(fù)壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產(chǎn)品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確； 其二，節(jié)能高效清潔生產(chǎn)。采用V法和消失模技術(shù)能使干砂反復(fù)利用，不用烘型，耗煤減少，但由于長期真空機作業(yè)，耗電量稍有增加，但極大的減少粉塵，節(jié)約人力資本，使得鑄造工作更加有效，節(jié)約勞動力和極大降低勞動強度，在澆注過程中有害氣體少，真正實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。 V法生產(chǎn)關(guān)鍵點在于選中真空抽氣系統(tǒng)，在選用真空抽氣系統(tǒng)的時候，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素： 1、需同時在真空下工作的砂箱的尺寸和數(shù)量；
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造對鐵液要求 的特殊性2018年10月29日 10:21
- 鐵水質(zhì)量對消失模鑄鐵件的影響較大，從澆注溫度不當(dāng)對消失模鑄鐵件缺陷產(chǎn)生的影響，以及不同材質(zhì)鑄鐵件對鐵水質(zhì)量的要求，分析了防止出現(xiàn)鑄造缺陷的措施和調(diào)整方法。 消失模鑄造由于泡塑模(白模)氣化要消耗鐵液熱量，要求提高鐵液澆注溫度，為此必須對鐵液熔煉進行適當(dāng)調(diào)整，以便得到與砂型澆注一樣或更優(yōu)的鑄件組織。 1.提高澆注溫度 鐵液澆入型腔后，首先要使帶有澆注系統(tǒng)的鑄件白模(EPS，STMMA)氣化、分解、裂解掉，為此澆注溫度一般比砂型鑄造提高30～50℃，對簿壁球鐵件甚至提高至80 ℃
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- [企業(yè)動態(tài)]如何減少球墨鑄鐵熔煉稀土合金的用量2018年10月29日 10:20
- 節(jié)約稀土合金是我們今后必須面對的問題。實際上，目前我國鑄造行業(yè)中，球化劑中稀土用量過多的情況是普遍存在的，不但浪費資源，對鑄件質(zhì)量也有很多負(fù)面的影響，如：球化劑中稀土用量過多，會使鐵液的過冷度增大，孕育處理的難度大，還會導(dǎo)致石墨球畸變。 球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架 要切實減少稀土的用量，不能只從節(jié)約的方面考慮，而且還必須提高對稀土作用的認(rèn)識。在可用可不用的條件下，就應(yīng)該不用;在必須采用的條件下，也應(yīng)該盡可能地減少用量。當(dāng)然，不用或減少用量，都要以確保
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造塌箱產(chǎn)生的原因分析2018年10月29日 10:20
- 消失模鑄造中，塌箱缺陷是一類較為常見的消失模鑄件缺陷，該缺陷往往發(fā)生在大件(大平臺件更突出)或者是內(nèi)腔封閉、半封閉件的生產(chǎn)中，從整個消失模鑄造流程角度來看，該缺陷一般多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié)。 消失模鑄造塌箱缺陷有時也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散，隨著消失模鑄造工藝應(yīng)用的日趨成熟，有關(guān)塌箱缺陷的產(chǎn)生原因和防治辦法已經(jīng)有了相對詳盡的研究結(jié)果，研究結(jié)果證實，塌箱缺陷的產(chǎn)生原因并非單方面的，下面就塌箱缺陷的產(chǎn)生原因做出以下總結(jié)： a. 在澆注過程中，消失模模樣分解產(chǎn)生的氣體量太多且急
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造合金收縮性對縮孔縮松影響有多大2018年10月29日 10:18
- 一.鑄造合金的收縮性 1.收縮的基本概念 液態(tài)合金當(dāng)溫度下降而由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時，因為金屬原子由近程有序逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)程有序，以及空穴的減少及消失，一般都會發(fā)生體積減少。液態(tài)合金凝固后，隨溫度的繼續(xù)下降，原子間距離還要縮短，體積也近一步減少。鑄造合金在液態(tài)、凝固和固態(tài)冷卻的過程中，由于溫度的降低而發(fā)生體積減小的現(xiàn)象，稱為鑄造合金的收縮性。 收縮又是鑄件中許多缺陷，如縮孔、縮松、應(yīng)力、變形、和裂紋等產(chǎn)生的基本原因，是鑄造合金的重要鑄造性能之一。它對鑄件(如獲得符合要求的幾何形狀和
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對力學(xué)影響的改進2018年10月29日 10:16
- 1、問題的提出 根據(jù)GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對球墨鑄鐵件力學(xué)性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對試樣Lc區(qū)域進行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》也未對拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求;企業(yè)內(nèi)部球鐵精密鑄造技術(shù)規(guī)范也規(guī)定試樣Lc區(qū)域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質(zhì)為例，抗拉強度要求360MPa，試樣車加工后
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件疏松原因及解決辦法2018年10月29日 10:15
- 疏松 ：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (1)定義和特征：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (2)形成原因： ①凝固溫度間隔寬的合金具有體積凝固(糊狀凝固)特性，補縮困難
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- [根欄目]墨鑄件加工的縮孔問題2018年10月29日 10:08
- 球墨鑄件加工是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄件加工已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。 下面小編來說一下關(guān)于球墨鑄件加工縮孔縮松的原因： 1、控制稀土和鎂的含量。稀土和鎂都是穩(wěn)定碳化物的元素，它們會降低球化率，增加球鐵的白口傾向，使濰坊球墨鑄件加工的石墨膨脹減少。 2、提高碳當(dāng)量。如果濰坊球墨鑄件加工的碳當(dāng)量不足，就會產(chǎn)生縮孔縮松的現(xiàn)象，如果想減少縮孔縮松，就要提高碳當(dāng)量，提
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量2018年10月29日 09:50
- 鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量，隨著國家工業(yè)改革步伐的不斷加快，越來越多的鑄造企業(yè)開始參與到真正的市場競爭中來。如何能在激烈的競爭中脫穎而出，靠的就是產(chǎn)品質(zhì)量。因此，如何提高鑄造企業(yè)質(zhì)量控制與管理，成了鑄企最為關(guān)注的問題。 對于貴州鑄造生產(chǎn)來講，鑄造材料和鑄造設(shè)備之于企業(yè)的重要性不言而喻。鑄造材料種類眾多，對鑄件質(zhì)量的影響巨大，提高新型綠色先進材料的研發(fā)和應(yīng)用水平，實現(xiàn)節(jié)能減排，是擺在行業(yè)面前的重要課題?，F(xiàn)代化的鑄造裝備是企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提高效率的重要
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