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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼鑄造工藝特色都有哪些？2019年01月16日 13:53: 鑄鋼件使是金屬物件，它很多不同的形狀，鑄鋼件加工過程非常復(fù)雜但又具有創(chuàng)造性，那么鑄鋼件加工的工藝特色是怎樣的呢? 大型鑄鋼件加工及工藝設(shè)計(jì)需要考慮很多的工藝方面的條件要素，也需要運(yùn)用很多的設(shè)計(jì)技巧。一些在小件中不顯眼的因素，在大件中就會(huì)產(chǎn)生巨大的影響。大型鑄鋼批量小，工藝試驗(yàn)和改進(jìn)也比較困難，要求其設(shè)計(jì)者具有有豐富的行業(yè)知識(shí)和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。鑄鋼件加工的鑄造工藝設(shè)計(jì)是鑄鋼件加工的重要環(huán)節(jié), 是獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)鑄鋼的重要技術(shù)管理措施。在選定鑄造工藝方案時(shí)，必須考慮鑄造車間的; 閱讀（199）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件和鑄鋼件介紹2019年01月15日 15:25: 鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件，一般鑄造的熔煉工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。 1、鑄鐵：鑄鐵件耐麿，但強(qiáng)度低，塑性和韌性差，可焊性很差。中國(guó)在漢代已有發(fā)達(dá)的鑄鐵技術(shù)，可制出球狀石墨的鑄鐵件。一個(gè) 的鑄鐵年產(chǎn)量，一般為鋼產(chǎn)量的1/10~1/7，鑄鐵的抗拉強(qiáng)度由初的80兆帕提高達(dá)10倍以上。鑄鐵一般按石墨析出與否分為灰口鑄鐵和白口鑄鐵。 2、鑄鋼：目前一些工業(yè) 的鑄鋼件產(chǎn)量約占鋼的總產(chǎn)量的2%左右，鐵路、建筑、冶金機(jī)械、重型礦山機(jī)械和船舶等制造部門是使; 閱讀（358）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件特點(diǎn)2019年01月15日 12:47: 消失模鑄件易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。 1.鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn); 2.鑄件的表面光潔度高; 3.消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.消失模采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄; 閱讀（162）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何解決快速冷卻鑄鐵件？2019年01月09日 14:47: 冷模塑材料的使用可以加快鑄鐵件的冷卻速率。由于真空消失模鑄造用砂重用率為 98%%，雖然不能忽略特殊砂一次性投資增加，但鑄造質(zhì)量效益。冷砂和砂冷卻速率可以是 1-4 倍，大大超過傳統(tǒng)砂鑄。通過鑄鐵件化學(xué)成分的調(diào)整和優(yōu)化修改可以抵消緩慢凝固的負(fù)面影響。如在通過增加鉻磨球的生產(chǎn)，可以一方面，增加碳化物對(duì)鉻碳化物的形成，從而顯著提高了磨球硬度及含量成分增加中銅含量的矩陣-固溶強(qiáng)化和細(xì)化晶粒，沖擊值是這樣。二、影響質(zhì)量因素第一是鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí); 閱讀（210）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]改善鑄鐵件整體性能的常用熱處理方式2019年01月09日 14:43: 為改善鑄鐵件整體性能常有消除白口退火，提高韌性的球墨鑄鐵退火，提高球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火、淬火等。普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無(wú)法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時(shí)間可短)進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃ 出爐空冷。在溫度700-780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭?，降低了鑄鐵件; 閱讀（171）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造設(shè)備的優(yōu)勢(shì)性能2019年01月09日 13:45: 根據(jù)資料顯示，消失模鑄造設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn)，但是很多不了解的人在對(duì)其進(jìn)行選購(gòu)時(shí)往往會(huì)遇到困難，今天便為大家介紹一下它的優(yōu)勢(shì)性能。 (1)消失模鑄造設(shè)備的鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn); (2)鑄件的表面光潔度高; (3)取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; (4)不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; (5)采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于; 閱讀（166）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造成型工藝及加工工藝分類2019年01月09日 13:07: 鑄造成型工藝： 1. 重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。 2. 壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。鑄造加工工藝： ① 鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素; ② 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色; 閱讀（214）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄造的四個(gè)注意事項(xiàng)2019年01月09日 13:04: (1)為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過薄(有些資料指出，壁厚在15mm以上時(shí)，用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角，對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m，對(duì)于鑄鐵、鑄鋼、銅合金金屬型鑄造件的鑄造圓角可參見表1.1-32選取; (2)由于金屬型和芯無(wú)讓性，為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大30%-50%，應(yīng)該指出：鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外，還與鑄; 閱讀（141）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件比其他鑄造件的26個(gè)優(yōu)勢(shì)2019年01月09日 09:42: 1.重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn); 2.鑄鐵件的表面光潔度高; 3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 6.大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部; 7.落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度; 8.鑄鐵件無(wú)飛邊毛刺; 閱讀（509）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件是什么，產(chǎn)品都有哪些特性與用途？2019年01月04日 14:48: 鑄鋼件就是用鑄鋼制作的零件就是鑄鋼件，鑄鋼件與鑄鐵性能相同，但產(chǎn)品質(zhì)量要比鑄鐵的強(qiáng)度更高，更好。鑄鋼的熔煉一般采用平爐，電弧爐和感應(yīng)爐等進(jìn)行鑄件加工，平爐的特點(diǎn)是容量大，可利用廢鋼作原料，能準(zhǔn)確控制鋼的成分并能熔煉優(yōu)質(zhì)鋼以及低合金鋼，多用于熔煉質(zhì)量要求高的，大型鑄鋼件的用的鋼液生產(chǎn)。今天小編就鑄鋼件和大家去做個(gè)產(chǎn)品的簡(jiǎn)單介紹。鑄鋼件主要分為鑄造碳鋼，鑄造低合金鋼，鑄造特殊鋼等產(chǎn)品。鑄造碳鋼主要以合金元素含量少的鑄鋼，含碳量小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含量; 閱讀（918）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何對(duì)鑄鋼件進(jìn)行檢測(cè)2019年01月04日 10:43: 鑄鋼件是一種與鑄鐵件性能相似的零件，但是鑄鋼件的強(qiáng)度更好一些，鑄鋼件在鑄造的過程中會(huì)容易出現(xiàn)氣孔的缺陷、角度的定位不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)，有這些缺點(diǎn)的存在長(zhǎng)期的使用時(shí)便會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼斷裂的狀況，對(duì)此在鑄鋼件投入使用之前一定要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。如果是中小型的鑄鋼件用戶在檢測(cè)時(shí)可以采用直接通電法、穿棒法、通磁法及線圈法進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)檫@類鑄件尤其是熔模精密鑄件，體積較小、重量輕便，加工量也很少，最好是采用直流或者脈動(dòng)直流電流進(jìn)行檢測(cè)。如果是體積較大的或者重量較重的鑄件，用戶檢測(cè)時(shí); 閱讀（166）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵件是怎么樣加工出來(lái)的2018年12月29日 17:11: 碳以球墨形石墨的形態(tài)存在，其機(jī)械性能遠(yuǎn)勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優(yōu)良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級(jí)鑄件以及多種機(jī)械零件。公司有精密的檢測(cè)設(shè)備，較強(qiáng)的加工能力，可保證產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步完善的工藝及工藝保障體系,精密的檢測(cè)設(shè)備,較強(qiáng)的加工能力,可保證產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步完善。本公司生產(chǎn)性能不同的合金鑄鋼、球墨鑄鐵鑄件，其主導(dǎo)產(chǎn)品有鎳鉻合金衛(wèi)板、高速線材導(dǎo)衛(wèi)備件、無(wú)水冷金屬滑軌、耐熱鋼滑塊、邊板、襯板、爐排、篦條及推制芯頭芯棒等。下面我; 閱讀（693）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]對(duì)鑄件的缺點(diǎn)和技能相關(guān)方面原因分類2018年12月29日 16:36: 我國(guó)有對(duì)鑄件的缺點(diǎn)和技能相關(guān)方面原因分類，一般分類的方法有以下幾種：第一種是規(guī)劃，工作和規(guī)劃的不良使其有缺點(diǎn)，那么發(fā)生的原因是縮陷的一個(gè)環(huán)節(jié)，當(dāng)達(dá)不到這個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)分，工裝制作的鑄造產(chǎn)品就有缺點(diǎn)了。第二種是資料和熔煉，當(dāng)兩者有所不同的時(shí)分，發(fā)生缺點(diǎn)也無(wú)可避免，熔煉是金屬與不銹鋼類產(chǎn)品的合金制作的，理性的功能縮性比較大，熱裂的狀況也會(huì)很大，當(dāng)內(nèi)部和外部缺點(diǎn)的添加狀況下，鑄造技能也會(huì)引起失誤。鑄造技能知識(shí)缺點(diǎn)引起的一個(gè)方面，那么裂紋和孔洞呢?砂缺點(diǎn)的概率可以用工序進(jìn)行操作，將; 閱讀（94）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]我國(guó)壓力鑄造業(yè)存在的不足2018年12月29日 15:22: 同國(guó)外壓力鑄造業(yè)相比，我國(guó)壓力鑄造業(yè)仍然存在很多不足，主要表現(xiàn)在以下方面： (1)壓鑄模使用壽命短。目前我國(guó)設(shè)計(jì)的壓鑄模具普遍存在模具壽命偏低的問題，以大、中型鋁合金壓鑄模為例，國(guó)產(chǎn)模具的使用壽命一般在3一8萬(wàn)件之間，平均6萬(wàn)件，而國(guó)外生產(chǎn)的同類模具的使用壽命可以達(dá)到10一15萬(wàn)件。模具使用壽命偏低，直接導(dǎo)致了生產(chǎn)效率的下降和產(chǎn)品成本的提高。隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，使用壓鑄模的比例將不斷提高，對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求。 (2)外觀質(zhì)量不理想; 閱讀（382）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]金屬材料擠壓鑄造成形技術(shù)的誕生2018年12月29日 15:20: 擠壓鑄造又稱液態(tài)模鍛，它是一種將一定量的液態(tài)金屬注入模具型腔，然后施加較高的機(jī)械壓力，使液態(tài)或半液態(tài)的金屬在壓力下低速充型、凝固和成形的技術(shù)。與其他鑄造成形方法相比，擠壓鑄造技術(shù)具有選材范圍寬、金屬液利用率高(直接擠壓鑄造可達(dá)95-98%)、鑄件組織均勻致密、力學(xué)性能優(yōu)良、表面光潔度和尺寸精度高等優(yōu)l從。與塑性成形方法相比，擠壓鑄造技術(shù)具有變形力和成形能較小、無(wú)需多道工序加工、可制造形狀復(fù)雜的零件等特l從。概言之，它是一種結(jié)合了鑄造和塑性加工特l從的短流程, 成形技術(shù)，廣泛應(yīng); 閱讀（250）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]擠壓鑄造是金屬基復(fù)合材料的主要制備方法之一2018年12月29日 15:18: 擠壓鑄造是金屬基復(fù)合材料的主要制備方法之一，文獻(xiàn)眾多，該技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)： ①可以改善金屬的流動(dòng)性，為其填充增強(qiáng)體之間的間隙創(chuàng)造有利條件，從而獲得無(wú)孔洞的組織； ②擠壓鑄造條件下熔融金屬與增強(qiáng)體之間的接觸時(shí)間短，有助于改善兩者之間的界面復(fù)合狀況； ③擠壓鑄造金屬基復(fù)合材料的設(shè)計(jì)具有較大的自由度，其基體材料可以采用Al、Mg、Zn等多種合金，增強(qiáng)體可以采用連續(xù)纖維、晶須、顆粒等多種類型； ④擠壓鑄造法作為一種近凈成形技術(shù)，既可用于制備金屬基復(fù)合材料的錠坯，也可用于; 閱讀（215）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]擠壓鑄造裝備的基本概況2018年12月29日 14:14: 初的擠壓鑄造裝備都是在油壓機(jī)和液壓機(jī)上改裝隨后出現(xiàn)了專用的擠壓鑄造裝備。當(dāng)前能生產(chǎn)擠壓鑄造設(shè)備的企業(yè)主要是日本宇部興產(chǎn)(UBE)，日本東芝機(jī)械，瑞士布勒，荷蘭PrinceMachine以及意大利意德拉有限公司等公司，其中UBE生產(chǎn)和銷售的擠壓鑄造機(jī)在數(shù)量上都處于位，大致超過了250臺(tái)。目前我國(guó)有100多臺(tái)擠壓鑄造機(jī)，80%通過油壓機(jī)或壓鑄機(jī)改裝，只有較少專用擠壓鑄造機(jī)，且多為進(jìn)口產(chǎn)品，合模力較小，無(wú)法進(jìn)行大型復(fù)雜零件擠壓鑄造生產(chǎn)。近幾年，我國(guó)有少數(shù)企業(yè)開始研制自; 閱讀（388）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件常見鑄造缺陷的防止方法2018年12月28日 13:25: 鑄鐵件經(jīng)常會(huì)發(fā)生各種不同的鑄造缺陷，如何防止這些缺陷發(fā)生，一直是鑄件生產(chǎn)廠關(guān)注的問題。本文介紹了筆者在這方面的一些認(rèn)識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 1 氣孔特征：鑄件中的氣孔是指在鑄件內(nèi)部，表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往還帶有氧化色澤，由于氣體的來(lái)源和形成原因不同，氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同，有侵入性氣孔，析出性氣孔，皮下氣孔等。 1.1 侵入性氣孔這種氣孔的數(shù)量較少，尺寸較大，多產(chǎn)生在鑄件外表面某些部位，呈梨形或圓球形。主要是由于鑄型或砂芯產(chǎn)生的氣體侵入金; 閱讀（159）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵件產(chǎn)品質(zhì)量是如何做出來(lái)的2018年12月28日 13:20: 球墨鑄鐵件產(chǎn)品質(zhì)量是如何做出來(lái)的?球磨鑄鐵是我司長(zhǎng)期生產(chǎn)的重要產(chǎn)品之一，資深專家曾說，球墨鑄鐵件產(chǎn)品的優(yōu)秀品質(zhì)不是說做就可以做到的，它需要通過各方面原因綜合考慮、分析、設(shè)計(jì)并都達(dá)標(biāo)后，才可能生產(chǎn)出優(yōu)良的球墨鑄鐵件。接下來(lái)小編就來(lái)介紹下球墨鑄鐵件產(chǎn)品質(zhì)量是如何做出來(lái)的? 1、球墨鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性，要求在對(duì)工件設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)采用合理的最佳方案，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，避免生; 閱讀（166）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何挑選質(zhì)量好的鑄鐵件2018年12月28日 13:14: 鑄鐵件質(zhì)量受哪些因素影響?今天我們無(wú)造有限公司就來(lái)為大家簡(jiǎn)單分析一下：第一，鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小、尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力。第二，鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小。第三，鑄鐵件鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢。第四，鑄鐵件工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高; 閱讀（165）標(biāo)簽：

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